Виробництво
Harvest Plants
HARVEST PLANTS
ВИРОБНИЦТВО
ЗАМОРОЗКА
8000 тонн на рік заморожуємо
ВИРОБНИЦТВО
70тонн на добу потужність виробництва
ЕКСПОРТ
15 країн експорт
ЛОКАЦІЯ
20232, Україна, с.Водяники
ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ ЗАМОРОЗКИ
МИТТЯ ТА СУШКА
- Початкові етапи переробки
Процес переробки ягід, фруктів та овочів завжди починається з ретельного миття продукції. - Підготовка до подальшої обробки
Після миття продукцію необхідно висушити, щоб забезпечити якісну переробку. - Вибір методу обробки
В залежності від типу продукції та кінцевого продукту, визначається метод обробки: це може бути заморожування, консервування або приготування соку. Кожен метод має свої специфічні вимоги та технічні етапи. - Контроль якості
На всіх етапах переробки проводиться контроль якості продукції. Це включає перевірку на відсутність дефектів, дотримання технологічних норм і відповідність стандартам безпеки. Регулярний контроль забезпечує високий рівень кінцевого продукту. - Упакування та зберігання
Після завершення обробки, продукцію упакують відповідно до вимог для зберігання і транспортування. Упакування повинно забезпечити збереження свіжості та якості продукту протягом усього терміну зберігання.
ОЧИЩЕННЯ
Процес ретельного очищення овочів від забруднень, піску, залишків хімічних речовин, а також їх полірування і видалення шкірки або зовнішньої оболонки.
- Первинне очищення
Овочі спочатку промиваються водою для видалення крупних забруднень, таких як бруд і пісок. - Очищення від хімічних залишків
Після первинного очищення овочі обробляються розчинами для видалення залишків пестицидів і гербіцидів. - Полірування
Овочі проходять етап полірування для покращення їх зовнішнього вигляду та текстури. - Очищення від кожухи або шкірки
На заключному етапі овочі очищаються від шкірки або кожухи, якщо це необхідно.
ШНЕКУВАННЯ
Процес провіювання, відділення ягід від стебел, плодоніжок, хвостиків та листочків на шнеку.
- Процес провіювання
Процес провіювання передбачає очищення ягід від бруду та пилу. - Відділення ягід від стебел
Відділення ягід від стебел здійснюється за допомогою спеціального шнека. - Плодоніжки та хвостики
На шнеку також відбувається відділення плодоніжок та хвостиків. - Листочки та інші залишки
Листочки та інші залишки видаляються разом із стеблами та плодоніжками. Цей процес є критично важливим для підтримки високих стандартів чистоти продукції.
ВИДАЛЕННЯ КІСТОЧКИ АБО СЕРЦЕВИНИ
Наші кісточковибивні машини призначені для вилучення кісточок зі свіжих вишень та слив. Продуктивність виробництва — до 70 т на добу.
Завод “HARVEST PLANTS” також оснащений машиною для видалення серцевини яблука.
- Висока точність обробки:
Наші машини обладнані сучасними системами контролю якості, що забезпечують точне та ефективне видалення кісточок без пошкодження плоду. - Інноваційні технології:
Використання передових технологій у наших машинах гарантує їх надійність та довговічність. - Обслуговування та підтримка:
Ми пропонуємо комплексне обслуговування та технічну підтримку для наших машин.
БЛАНШУВАННЯ
Процес швидкого прогрівання продуктів парою.
Позбавляє від гіркоти та різкого запаху, дозволяє зберегти колір та аромату продукту. Бланшована продукція не потребує подальшої кулінарної обробки.
- Технологія обробки:
Процес швидкого прогрівання продуктів парою забезпечує рівномірний нагрів і гомогенізацію. Це дозволяє досягти оптимальних результатів без втрат якості продукту. - Переваги бланшування:
Бланшування підвищує тривалість зберігання продуктів, зберігаючи їх поживні речовини. - Застосування в харчовій промисловості:
Бланшовану продукцію можна використовувати для подальшої переробки в різних харчових виробництвах.
ГЛАЗУРУВАННЯ
Процес утворення тонкого шару льодяної глазурі на поверхні хрестоцвітих, а саме броколі та кольорової капусти. Це захищає продукт від виморожування та розпадання суцвіття. Дозволяє зберігати форму та колір близькими до свіжих протягом усього терміну зберігання. Після глазурування продукція зберігає високу якість та розсипчастість, добре фасується.
- Переваги глазурування:
Процес утворення тонкого шару льодяної глазурі захищає продукти від втрат вологи та морозних ушкоджень. Це дозволяє зберегти їхню текстуру та свіжість протягом тривалого часу. - Якість та упаковка:
Після глазурування броколі та кольорова капуста зберігають свою розсипчастість і форму. Це забезпечує легкість фасування та зручність у використанні на всіх етапах постачання.
НАРІЗКА
Можлива нарізка кубиками / соломкою / кільцями / скибочками.
Промислові шинкувальні машини призначені для нарізки кубиками, соломкою, кільцями або скибочками великого асортименту овочів та коренеплодів.
Функція регулювання подрібнювання та широкий асортимент ножів й решіток дозволяє налаштовувати машини для нарізки продуктів різним калібром та товщиною.
- Гнучкість налаштувань:
Наші промислові шинкувальні машини забезпечують високий рівень адаптивності для різних типів нарізки. Функція регулювання подрібнювання і широкий вибір ножів та решіток дозволяють точно налаштувати машини для нарізки продуктів з різними калібрами та товщинами.
КАЛІБРУВАННЯ
Наш завод обладнаний промисловими калібраторами та конвейєром, для механічного розділу на фракції сировини. За їх допомогою, в процесі калібрування, йде відсів занадто мілких фракцій та відбувається сортування ягід, фруктів та овочів.
Ми отримуємо калібрований продукт, відсортований за формою та розмірами, який надалі прямує на подальшу переробку або фасування.
- Переваги калібрування:
Наші промислові калібратори та конвейєри забезпечують механічне розділення сировини на фракції, видаляючи занадто мілкі частини і сортують ягоди, фрукти та овочі за формою і розмірами. Це дозволяє отримати калібрований продукт, який далі прямує на переробку або фасування.
РУЧНА ІНСПЕКЦІЯ
Інспекція — це найвідповідальніший із процесів, саме тому цю функцію довірено людині. Незамінні на виробництві професійні інспекційні столи-конвеєри зі спеціальним освітленням є запорукою якісного та успішного виконання заходів контролю.
Продукція проходить ручну інспекцію на спеціальному конвеєрному обладнанні, сортується за якісними показниками.
- Роль інспекційного процесу:
Ручна інспекція на спеціальних конвеєрних столах з освітленням гарантує детальний контроль за якістю продукції. Професійне обладнання та освітлення забезпечують точність сортування за якісними показниками, що є критично важливим для досягнення високих стандартів.
ФАСУВАННЯ
Особливе місце серед технологічних процесів займає фасування та пакування продукції. Пакувальне обладнання є універсальним, це дозволяє упаковувати як свіжу, так і заморожену продукцію різних типів – овочі, фрукти, ягоди, суміші вагою від 400г до 25кг.
- Універсальність пакувального обладнання:
Наше пакувальне обладнання має високу універсальність і здатне обробляти різні типи продукції. Воно ефективно упаковує як свіжі, так і заморожені овочі, фрукти, ягоди та суміші. Ця функціональність дозволяє адаптувати процес фасування до різних потреб і вимог. - Гнучкість у вагах упаковки:
Ми пропонуємо пакування продукції в широкому діапазоні ваг — від 100 г до 25 кг. Це забезпечує можливість точного фасування відповідно до специфікацій замовника та забезпечує зручність у зберіганні і транспортуванні продукції.
Ефективна робота та розвиток вашого агробізнесу !